Utrustning för plastgranuleringsmaskin
Vad är utrustning för plastgranuleringsmaskiner?
En plastgranuleringsmaskin används för att minska storleken på avfallsprodukter såsom flaskor, fodral, rör och filmer till mindre bitar som kallas "omslipning" eller flingor. Detta är väsentligt vid plaståtervinning och kanske det enda steget som behövs innan "omslipningen" kan återanvändas vid tillverkning av nya plastprodukter. Återvinningen av plastavfall kräver dock andra processer såsom sortering och separering, storleksminskning, tvättning och pelletisering.
Fördelar med plastgranuleringsmaskinutrustning
Få en visuell bild av slitage på förbrukningsvaror
Eftersom den är lätt att öppna kan slitagegraden av gängade element och trumbussningar hittas när som helst, så att effektiv reparation eller utbyte kan utföras. Det kommer inte att upptäckas när det finns ett problem med den extruderade produkten, vilket leder till onödigt slöseri.
Minska produktionskostnaderna
Vid tillverkning av masterbatches är det ofta nödvändigt att ändra färgen, och om det är nödvändigt att ändra produkten kan det öppna bearbetningsområdet öppnas på några minuter och blandningsprocessen kan analyseras genom att observera smältprofilen över hela skruven. För närvarande, när den vanliga plastgranulatorutrustningen ändrar färg, måste den använda ett stort antal rengöringsmaterial för rengöring, vilket är tidskrävande, elförbrukande och slöser med råmaterial. Den delade plastgranulatorutrustningen kan lösa detta problem, vid färgbyte tar det bara några minuter att snabbt öppna fatet och utföra manuell rengöring, så att rengöringsmaterialet kan användas utan eller mindre, vilket sparar kostnader.
Förbättra arbetseffektiviteten
När utrustningen underhålls måste plastpelletsutrustningen ofta först ta bort värme- och kylsystemet och sedan dra ut skruven som helhet. Den delade tvillingskruven behöver inte användas, så länge som några bultar är lossade och snäckväxellådans handtagsanordning vrids för att lyfta den övre delen av pipan för att öppna hela pipan, och sedan kan reparationen utföras ut. Detta förkortar inte bara underhållstiden, utan minskar också arbetsintensiteten.
Högt vridmoment, hög hastighet
För närvarande är utvecklingstrenden för utrustning för plastpelletiseringsmaskiner i världen att utvecklas i riktning mot högt vridmoment, hög hastighet och låg energiförbrukning, och effekten av hög hastighet är hög produktivitet. Delad plastpelletsutrustning tillhör denna kategori, och dess hastighet kan nå upp till 500 rpm. Därför har den unika fördelar vid bearbetning av högviskösa och värmekänsliga material.
varför välja oss
Rimligt pris
Bra kvalitet + fabrikspris + snabbt svar + pålitlig service, är vad vi försöker erbjuda dig bäst.
Snabb leverans
Vi har fullt lager och kan leverera inom kort tid. Många stilar för dina val.
Kvalitetssäkring
Vi har 100% kvalitetsgaranti till kunderna. Vi kommer att ansvara för eventuella kvalitetsproblem.
Bra service
Högkvalitativ service efter försäljning, spårning av användning och positiv feedback. Snabbt svar inom 24 timmar.
Hammarkvarnar
Används för att krossa eller pulverisera material i en roterande trumma som använder svängbara hammare.
Granulatorer
Används för återvinning av plast från produktionsprocesser. Granulatorer inkluderar även termoformningsenheter för att producera skrotmaterial som är lätt att hantera.
Flismaskiner
Flismaskiner har snabba roterande knivar som effektivt reducerar material till flingor och flis.
Slipmaskiner
Slipmaskiner använder den kombinerade kraften av nötning och kompression för att pulverisera material och producera granulära produkter.
Klippförstörare
Dessa rivare är tillgängliga i olika konfigurationer och använder roterande skärare och giljotinliknande knivar för att skära material enligt industriella behov.
Förstörare för alla ändamål
Används ofta för återvinningsändamål och rivningsprogram, allförstörare är stora, körs med låg hastighet och har axlar med högt vridmoment.
Utrustning för pelleteringsmaskin av plast: Hur fungerar pelletiseringsprocessen
Torr
Torkhastigheten för pulver eller granulat är 10-20 gånger snabbare än för vanliga ugnar. Med hjälp av en högtrycksväderkvarn flyter pulvret eller granulatet i torkkammaren och verkstaden. Den varma luften passerar genom torkrummet från botten till toppen och blandas kraftigt med pelletsen. Torkeffektiviteten är särskilt god.
Granulering
Bindemedlet eller huvudingrediensen sprayas på ett rinnande fint pulver. Efter att granuleringen är fullbordad blir den momentana lösligheten och flytbarheten hos pelletsen bättre. Det finfördelade bindemedlet eller huvudingrediensen sprayas på det flytande pulvret för att bilda en enhetlig partikel av fint pulver.
Kallbollsystem
Kalla pelletiseringssystem inkluderar formar, kylzonkvarnar och kalandrerande polymerark av en viss tjocklek. Under transporten stelnas och kyls plastskivorna en bit innan de skärs till runda eller fyrkantiga pellets med en pelletsmaskin i en tank. Kall pelletiseringssystem, den slutliga härdande polymeren i pelletiseringsprocessen.
Termiskt pelletiseringssystem
I ett varmpelleteringssystem på formytan sker pelletisering när den smälta polymeren kommer ut ur formen medan pelletsen kyls nedströms.
Applicering av plastgranuleringsmaskinutrustning
Återvinning av plast
Efter sortering av alla typer av plastavfall eller plastråvaror som genereras i produktionsprocessen, bearbetas de till olika partiklar med olika specifikationer av plastpelletsmaskiner, och en del kan direkt återvinnas och återvinnas.
Produktionsfält för plastråvaror
Bearbetning av alla typer av plastflingor och granulat till olika specifikationer av granulat som krävs av industrin.
Produktproduktionsfält
Bearbeta olika plastpellets till olika typer av produkter, såsom hushållsartiklar, elektronikskal, leksaker, byggmaterial etc.
Komponenter i plastgranuleringsmaskinutrustning
Det är en integrerad del av principen för utrustning för plastpelletiseringsmaskin. Det är direkt relaterat till applikationsområdet och produktionseffektiviteten för extrudern. Den är gjord av höghållfast, korrosionsbeständigt legerat stål.
Den är vanligtvis gjord av legerat stål eller fodrat legerat stål, som har hög värmebeständighet, hög tryckhållfasthet, hållbarhet och korrosionsbeständighet.
Trattens botten är försedd med en skäranordning för att justera flödet av det skurna materialet, och sidan av tratten är försedd med ett observationshål och en kalibreringsmätanordning.
Formhuvudet är tillverkat av kolstål med en formningsform. Maskinhuvudets funktion är att omvandla den roterande plastsmältan till parallell linjär rörelse, som jämnt och smidigt införs i formhylsan och ger plasten det nödvändiga formtrycket.
Hur man underhåller utrustning för plastgranuleringsmaskin
Lager
Lager är en viktig del av utrustning för plastgranuleringsmaskiner. Lager bör smörjas ofta. Det kommer att göra det lätt att scrolla utan några hinder. Utan korrekt underhåll kan rost göra att den härdar. Även om smörjning av lager är mycket viktigt, rekommenderas det att inte använda för mycket smörjmedel för att undvika att skada lagren.
Underhåll av skäreggar och knivar
För att säkerställa att kanterna är vassa är det viktigt att slipa dem ordentligt med jämna mellanrum. Detta är ett bra sätt att undvika att skada dina verktyg. Dessutom, när kanterna är trubbiga behöver krossen mer kraft för att bryta stora stenar. Slipa också bladet för att undvika matt. Detta är ett utmärkt sätt att underhålla bladet så att det kan användas effektivt. Vinkeln på bladet bör överensstämma med startvinkeln för god skjuvfunktion.
Byt ut knivarna och skärmarna
När kniven på plastgranuleringsmaskinens utrustning behöver bytas ut, bör personen som byter kniven vara uppmärksam på gapet mellan kniven och den rörliga kniven. För skärmen, kontrollera att vredet är åtdraget. Om den inte är åtdragen, använd skruvar för att dra åt den till knapphållaren.
Maskinens placering
Det här är maskinen vid basen. Idealisk för att upprätthålla balansen. Placera krossen på plan mark. Det gör att maskinen kan arbeta sömlöst utan några hinder. Fel placering kan påverka maskinens produktivitet. Därför är det avgörande att ta rätt steg innan du gör det.
Rutin underhållning
Kontrollera strömförsörjningen innan du slår på maskinen, se till att strömförsörjningsspänningen är tillräcklig för att fungera, var försiktig med trasiga föremål, eftersom vissa material kommer att skada krossen snabbt, kontrollera fläkten och krosskammaren innan du använder maskinen, se till att det finns inga främmande föremål, smörj området som behöver smörjas dagligen, efter avslutad krossning, stoppa maskinen och rengör alla delar, om det finns något onormalt ljud bör den stängas av snabbt och be en fackman kontrollera.
Hur man väljer en utrustning för plastgranuleringsmaskin
Bestäm granuleringstypen
En våtgranulator är en maskin som innehåller vätskor under sin drift. Processen involverar vanligtvis en betydande mängd vatten och rengöringsmedel. Dessa vätskor tjänar två primära syften: De hjälper till att rena det förorenade materialet och hjälper även till att kyla ner maskineriet.
Däremot fungerar en torrgranulator utan användning av vätskor. Dessa maskiner finns vanligtvis i plastgjutning, termoformning och extruderingsfabriker. I dessa inställningar fungerar granulatorn utan att tillföra vatten eller andra vätskor, och förlitar sig på torra processer för att uppnå önskade granuleringsresultat.
Materiella överväganden
Materialkvaliteter påverkar utrustningen för plastgranuleringsmaskiner. Tuffa tekniska polymerer som nylon och polykarbonat behöver granulatorer med hög skärkraft och slitstarka blad. Mjukare polymerer kan behandlas med lättare maskiner, inklusive polyeten. Tänk på fyllmedel, förstärkningar och andra tillägg i plast, som kan förändra dess nötningsförmåga och skärmotstånd. Det påverkar granulatorns struktur och bladmaterial.
Kapacitet och avsedd användning
Att välja en plastgranuleringsmaskinutrustning på dess kapacitet och syfte. Storskaliga återvinningsprocesser kräver granulatorer med hög kapacitet för genomströmning. En återvinningsanläggning som behandlar ton plast per dag behöver en granulator med hög effekt och en stor inmatningsöppning för skrymmande material. En mindre, mer energieffektiv modell kan fungera för återvinningsjobb på begäran, inklusive bearbetning av industriavfall i fabrikssammanhang. Det balanserar produktivitet och miljöhänsyn.
Blad eller knivar
Bladen eller knivarna i en plastgranuleringsmaskin utrustning dess effektivitet och uthållighet. Härdat verktygsstål eller hårdmetallspetsar bearbetar slipande eller sega material eftersom de håller längre. Skärkammaren och rotortypen, inklusive öppen, stängd och förskjuten, påverkar också skärkvaliteten och granulatorns förmåga att hantera olika materialformer och storlekar. Underhåll och bladinriktning är nödvändiga för konstant granulatstorlek och maskinens hållbarhet
Utrustning för plastgranuleringsmaskiner har en stor rötor, känd som roterande blad, som är monterad på en basrotor. Det bryter upp mindre bitar till större. Det finns olika sätt som en plastgranulator kan fungera. Vissa kräver mer tryck medan andra förlitar sig mer på rotorns hastighet. Plastgranulering kräver en konstant rotation av kniven och rotorn, vilket gör att plasten går sönder. Eftersom plasten bryts i mindre bitar måste den rullas om till nästa nivå av plaståtervinning. Plastgranulering är effektivare när den använder en torrkrossmaskin. För att uppnå bästa resultat blandas plast med ett lösningsmedel innan den bryts ner.
Försiktighetsåtgärder för användning av en plastgranuleringsmaskinutrustning
Plastgranulatorutrustningen ska drivas i strikt enlighet med driftsprocedurerna, och stationerna som inte är i drift ska inte drivas i strid med bestämmelserna. För att säkerställa tillförlitligheten hos säkerhetsanordningen får maskinens säkerhetsskyddsåtgärder inte förstöras för att uppnå effektivitet.
När plastgranulatorutrustningen är igång når materialtemperaturen inte den inställda temperaturen, och hålltiden är otillräcklig, skruven får inte öppnas.
Den drivs av operatörer som är utbildade och bekanta med strukturella prestanda och driftsprocedurer för plastgranulatorutrustningen.
Var uppmärksam på brandsäkerheten och brandsläckare bör placeras nära den utrustning som använder värmeledningsolja.
I händelse av fel eller onormal situation måste det rapporteras till relevant personal och hanteras av professionell underhållspersonal. Om du hittar ett onormalt fenomen som påverkar säkerheten ska du omedelbart trycka på nödstoppsknappen.
Använd inte sämre material med metallföroreningar eller utfällningar. Placera inte metallföremål som kan falla nära inloppet för att undvika slitage eller fastklämning eller skada på skruven eller cylindern.
Vår Factory
Henan YiBao Machinery grundades 2018, beläget i Zhengzhou, Henan-provinsen, med bekväm transport, såsom fria vägar, höghastighetståg, flygplatser, etc. Vi producerar huvudsakligen Wood Pellet Mill maskin, biomassa granulator, sågspån pellet maskin, Feed Pellet bearbetningsmaskin, vedkross, flishuggare, torktumlare och annan tillhörande stödutrustning. Vi har introducerat avancerad tysk produktionsteknik och samarbetat med många inhemska universitet inom forskning och utveckling.
Vårt certifikat
Våra produkter har godkänts CE, SGS, ISO9000 etc.
FAQ
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av plastgranuleringsmaskiner i Kina. Var snäll och köp högkvalitativ plastgranuleringsmaskinutrustning till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. För fler billiga produkter, kontakta oss nu.