Produktionslinje för avfallsträåtervinning
företagsprofil
Henan YiBao Machinery grundades 2018, beläget i Zhengzhou, Henan-provinsen, med bekväm transport, såsom fria vägar, höghastighetståg, flygplatser, etc. Vi producerar huvudsakligen Wood Pellet Mill maskin, biomassa granulator, sågspån pellet maskin, Feed Pellet bearbetningsmaskin, vedkross, flishuggare, torktumlare och annan tillhörande stödutrustning. Vi har introducerat avancerad tysk produktionsteknik och samarbetat med många inhemska universitet inom forskning och utveckling.
varför välja oss
Rimligt pris
Bra kvalitet + fabrikspris + snabbt svar + pålitlig service, är vad vi försöker erbjuda dig bäst.
Snabb leverans
Vi har fullt lager och kan leverera inom kort tid. Många stilar för dina val.
Kvalitetssäkring
Vi har 100% kvalitetsgaranti till kunderna. Vi kommer att ansvara för eventuella kvalitetsproblem.
Bra service
Högkvalitativ service efter försäljning, spårning av användning och positiv feedback. Snabbt svar inom 24 timmar.
Pulverförpackningsmaskin är en mekanisk utrustning speciellt utformad för att noggrant fylla pulverformiga ämnen i förpackningsbehållare. Det tar vanligtvis ett automatiserat eller halvautomatiskt tillvägagångssätt. Maskinen fyller pulvret i påsar, burkar, flaskor eller andra förpackningsbehållare enligt den förutbestämda fyllningsvolymen. Det möjliggör effektiv pulverproduktförpackning och inkapslingsprocesser samtidigt som den säkerställer korrekt produktkvalitet och nettovikt. Pulverfyllnings- och förpackningsmaskiner har ett brett användningsområde. Den är lämplig för livsmedel, läkemedel, kemiska och andra områden. Pulverförpackningsmaskinen kan uppnå pulverfyllning med hög precision. Säkerställ konsekvent nettovikt av produkter och förbättra förpackningens kvalitet och konsistens. För det andra har denna typ av mekanisk utrustning vanligtvis en hög grad av automatisering och produktionseffektivitet. Det kan avsevärt förbättra produktionshastigheten och effektiviteten och minska arbetskostnaderna. Dessutom kan pulverfyllnings- och förpackningsmaskinen också minska genereringen av damm och avfall. Detta bidrar till produktionsmiljöns hygieniska och hållbara karaktär.
Fördelar med pulverförpackningsmaskin
Ökad effektivitet
Pulverfyllnings- och förseglingsmaskiner automatiserar förpackningsprocessen, vilket avsevärt ökar produktionseffektiviteten. De kan hantera stora volymer av pulveriserade produkter, vilket säkerställer snabbare fyllning, försegling och förpackning jämfört med manuella eller halvautomatiska metoder. Detta leder till högre produktivitet och minskade arbetskostnader.
Exakt fyllning
Dessa maskiner är designade för att dispensera pulverprodukter med precision och noggrannhet. Skruvfyllmedel, som vanligtvis används i pulverfyllningsmaskiner, möjliggör exakt kontroll över fyllnadsvolymen, vilket säkerställer konsekvent dosering för varje påse. Denna noggrannhet hjälper till att upprätthålla produktkvalitet, minimera avfall och öka kundnöjdheten.
Förbättrad produktsäkerhet och hygien
Pulverfyllnings- och förseglingsmaskiner ger en hygienisk förpackningsmiljö. Maskinerna är designade för att minimera produktkontamination och förhindra att yttre element kommer in i påsarna. Dessutom ger de förseglade påsarna en skyddande barriär, vilket garanterar produktsäkerhet och förlänger hållbarheten.
Mångsidighet i förpackningsalternativ
Dessa maskiner erbjuder flexibilitet i förpackningsalternativ, vilket möjliggör olika påsformat och storlekar. De kan hantera olika typer av förpackningsfilmer, såsom polyeten (pe) eller laminerade filmer, vilket möjliggör anpassning för att möta specifika produkt- och varumärkeskrav. Denna mångsidighet gör dem lämpliga för ett brett utbud av pulverprodukter.
Förbättrad hyllanvändning
Pulverfyllnings- och förseglingsmaskiner kan skapa väl förseglade och visuellt tilltalande påsar. Maskinerna säkerställer konsekvent tätning, förhindrar läckor och bibehåller produktens färskhet. Dessutom kan de inkludera funktioner som rivskåror eller lättöppnade system, vilket förbättrar konsumenternas bekvämlighet.
Kostnadsbesparingar
Att använda pulverfyllnings- och tätningsmaskiner kan resultera i kostnadsbesparingar över tid. Genom att automatisera förpackningsprocessen minskar dessa maskiner beroendet av manuellt arbete, vilket leder till minskade arbetskostnader och ökad total produktion. Dessutom minimerar noggrann fyllning produktavfall, optimerar materialanvändningen och minskar kostnaderna.
Skruvpåfyllningsmekanism
En av de vanligaste funktionerna i pulverfyllningsmaskiner är skruvfyllningsmekanismen. Skruvarna är skruvliknande anordningar som roterar för att fördela en förutbestämd mängd pulver i behållare. Skruvens hastighet och rotation kan justeras för att uppnå önskad fyllvikt eller volym. Denna mekanism är mycket exakt och lämpar sig för ett brett utbud av pulverprodukter.
Vibrerande matningssystem
Många pulverpåfyllningsmaskiner har ett vibrerande matningssystem för att säkerställa ett konsekvent flöde av pulver in i påfyllningskammaren. Detta system använder vibrationer för att förhindra klumpar och säkerställa att pulvret flyter smidigt, vilket förbättrar fyllningsnoggrannheten.
Viktkontrollsystem
Avancerade pulverfyllningsmaskiner är utrustade med viktkontrollsystem som övervakar fyllningsprocessen i realtid. Om några avvikelser från den inställda vikten eller volymen inträffar kan dessa system automatiskt justera fyllningsprocessen för att bibehålla noggrannheten.
Snabb omställning
Många moderna pulverfyllningsmaskiner är designade för snabba växlingar mellan olika produkter eller behållarstorlekar. Denna funktion minskar stilleståndstiden och gör det möjligt för tillverkare att enkelt anpassa sig till förändrade produktionsbehov.
Pekskärmsgränssnitt
Användarvänliga pekskärmsgränssnitt håller på att bli standard i pulverfyllningsmaskiner. Dessa gränssnitt gör det enkelt för operatörer att ställa in parametrar, övervaka fyllningsprocessen och göra justeringar efter behov.
Konstruktion i rostfritt stål
För att uppfylla hygien- och sanitetskrav är många pulverfyllningsmaskiner tillverkade av rostfritt stål. Detta material är lätt att rengöra, korrosionsbeständigt och överensstämmer med industristandarder för renlighet.
Integration av lock och märkning
Vissa pulverfyllningsmaskiner kan integreras i en komplett förpackningslinje, inklusive förslutnings- och märkningsstationer. Denna sömlösa integration effektiviserar produktionsprocessen ytterligare och minskar behovet av manuell hantering av containrar.
Anpassningsalternativ
Tillverkare erbjuder ofta anpassningsalternativ för pulverfyllningsmaskiner för att möta specifika produktionsbehov. Detta kan inkludera att ändra antalet påfyllningshuvuden, containerhanteringssystem och andra funktioner för att matcha unika krav, och inapk erbjuder kunderna denna typ av anpassning.
Underhåll och servicevarningar
För att säkerställa kontinuerlig drift och minimera stilleståndstider är många pulverfyllningsmaskiner utrustade med sensorer och övervakningssystem som ger larm när underhåll eller service krävs. Detta proaktiva tillvägagångssätt hjälper till att förhindra haverier och förlänger maskinens livslängd.
Typer av pulverförpackningsmaskiner
Skruvfyllmedel
Använder en spiralskruv (skruv) för att fördela bulkpulver i en behållare. Skruven roterar med en definierad hastighet för att kontrollera produktmängden. En av fördelarna med skruvfyllare är möjligheten att tillhandahålla en lufttät behållare. Denna funktion är särskilt viktig för pulver som kan påverkas av exponering för luft eller som kan skapa damm.
Volumetrisk koppfyllare
En volymetrisk cupfiller är verkligen ett lämpligt val för pulver med god flytbarhet och minimalt eller inget damm. Påfyllningsmaskinerna för koppar använder förinställda "koppstorlekar" för att dispensera exakta mängder pulver. De fungerar dock optimalt när pulvrets struktur, granularitet eller densitet förblir konsekvent. Variationer i dessa aspekter kan potentiellt påverka fyllningens noggrannhet.
Nettoviktsfyllmedel
Ett nettoviktsfyllmedel är känt för sin höga noggrannhet och kan hantera ett brett utbud av pulvertyper och densiteter. Dessa maskiner är designade för att noggrant mäta och dispensera bulkpulver i en behållare baserat på ett förinställt viktvärde. Jämfört med andra fyllningsmetoder, såsom skruvfyllning eller volymetrisk fyllning, kan dock nettoviktsfyllningen vara långsammare, eftersom maskinen hela tiden måste övervaka och justera fyllningsgraden för att nå den exakta vikten. Dessa maskiner kan också vara dyrare på grund av den inblandade precisionsvägningsutrustningen.
Vakuumfyllare
En vakuumfyllare är en annan typ av pulverfyllningsmaskin, som använder principen att skapa ett vakuum för att fylla behållare med torra fina bulkpulver. Denna typ av maskin är särskilt lämplig för fina, torra pulver och används vanligtvis inom läkemedels- och livsmedelsindustrin.
Applicering av pulverförpackningsmaskin
Matpulver
Detta inkluderar olika livsmedelsingredienser som kryddor, kryddor, mjöl, socker, salt, kakaopulver, kaffepulver, mjölkpulver, proteinpulver och pulveriserade drycker.
Farmaceutiska pulver
Pulverformade mediciner, vitaminer, kosttillskott och andra farmaceutiska pulver kan förpackas effektivt med hjälp av en pulverförpackningsmaskin.
Kemiska pulver
Olika kemiska pulver, inklusive gödningsmedel, bekämpningsmedel, rengöringsmedel, rengöringsmedel och industriella pulver, kan förpackas exakt och säkert.
Kosmetiska pulver
Pulverformade kosmetika som ansiktspuder, talk, rouge, ögonskuggor och andra pulverformiga skönhetsprodukter kan förpackas med en pulverförpackningsmaskin.
Örtpulver
Pulveriserade örter, örtextrakt och örttillskott förpackas vanligtvis med hjälp av pulverförpackningsmaskiner.
Nutraceutiska pulver
Nutraceutiska produkter som proteinpulver, måltidsersättningar, kosttillskott och hälsoprodukter i pulverform kan förpackas effektivt med hjälp av en pulverförpackningsmaskin.
Arbetsprincipen för pulverförpackningsmaskinen är huvudsakligen baserad på exakt mätning och automatisk förpackning. Först kommer pulvret in i doseringssystemet genom tratten, som vanligtvis består av en skruv eller vibrerande anordning för att säkerställa ett jämnt flöde av pulver. Doseringssystemet kommer sedan att göra exakta mätningar baserat på förinställda parametrar för att säkerställa att varje produkt innehåller rätt mängd pulver. Efter dosering matar systemet in pulvret i förpackningsmaterial som påsar, behållare eller lådor. Slutligen utförs förseglings- och kodningsstegen (utskrift av produktionsdatum, utgångsdatum, etc.). Slutför sedan hela förpackningsprocessen.
Produktionskapacitet
Tänk på din produktionsvolym och välj en maskin med kapacitet att möta dina nuvarande och framtida krav.
Förpackningsformat
Identifiera vilken typ av förpackning du kommer att använda (påsar, påsar, burkar, burkar, etc.) och se till att maskinen är kompatibel med det formatet.
Pulveregenskaper
Olika pulver kan kräva specialiserad hantering, såsom klibbiga eller slipande pulver. Se till att maskinen kan hantera de specifika egenskaperna hos din produkt.
Automationsnivå
Beroende på dina behov och budget kan du välja en helautomatisk, halvautomatisk eller manuell pulverförpackningsmaskin.
Integration
Om du har en befintlig produktionslinje, överväg hur lätt den nya maskinen kan integreras i din nuvarande installation.
En automatisk förpackningsmaskin är en sofistikerad utrustning utformad för att automatisera processen för förpackning av produkter i olika typer av behållare eller förpackningar. Dessa maskiner används i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin för att förbättra produktionseffektiviteten, säkerställa konsekvens och minska arbetskostnaderna.
Fördelar med automatisk förpackningsmaskin
Kvalitet
Automatiserade system är exakta och konsekventa eftersom de har exakta, standardiserade inställningar. De hjälper till att förbättra produktkvaliteten, cykeltiden och driften i allmänhet.
Produktivitet
Att manuellt packa pallar, lådor och andra produkter kan vara svårt och tidskrävande. Dina medarbetare kan bli trötta av den repetitiva, monotona och ansträngande aktiviteten. Maskiner kan arbeta mycket längre med full effektivitet. De erbjuder också mycket högre hastigheter.
Produktvård
Om du använder rätt maskiner kan dina produkter förpackas säkert. Till exempel kommer en bra stretchinpackningsmaskin att säkerställa att produkterna är väl inslagna och säkra från kontaminering. Detta ökar produkternas hållbarhet och hållbarhet.
Anställdas säkerhet
Studier visar att 20 procent av gaffeltruckolyckorna orsakas när människor går på lagergolv. På samma sätt kan manuell inslagning och palletering orsaka skärsår, revor och ryggskador. Genom att införa automatiserade förpackningssystem kan du göra dina lager säkrare. Du kan se till att dina förare stannar kvar på gaffeltruckarna och även undvika andra skador.
Lågt slöseri
Maskiner är ekonomiska i att använda förpackningsmaterial. De skär materialet exakt och maximerar dess användning genom att använda väldefinierade mönster. Detta effektiviserar förpackningsprocessen och minskar slöseri med material.
Hållbarhet
Många tillverkare av originalutrustning (oems) tillverkar nu förpackningsmaskiner med hållbarhet i åtanke. Sådana maskiner ger inte bara god avkastning på investeringen (roi), utan är också fördelaktigt för miljön. De använder färre material och har mindre utsläpp av växthusgaser.
Specialiserade förpackningar
Om du har många produkter och olika förpackningsstorlekar skulle en halvautomatiserad lösning passa dig bättre än en helautomatiserad. Oavsett hur olika dina produkter är kan du hitta lämpliga förpackningsmaskiner för den. Genom att automatisera förpackningen kan du dessutom snabbt ändra konturerna för en låda eller pall.
Kundernas förtroende
Människor köper produkter om de är tilltalande för ögat. En av de andra fördelarna med automatisering är att ha förpackningar med korrekt information. Detta skapar ett gott intryck och hjälper till att marknadsföra varumärket. Dessutom kan konsumenter behålla maskinförpackade produkter mycket längre än genom att kyla enbart. Detta ökar efterfrågan på föremål som packas med maskiner.
Användning av automatisk förpackningsmaskin
Matförpackning
Förpackningsmaskiner används i stor utsträckning inom livsmedelsindustrin för att förpacka föremål som snacks, godis, bageriprodukter, frysta livsmedel, drycker, etc. De säkerställer hygien, förlänger hållbarheten och upprätthåller produktkvaliteten.
Farmaceutisk förpackning
Förpackningsmaskiner spelar en avgörande roll i läkemedelsindustrin genom att förpacka mediciner, tabletter, kapslar, sprutor, injektionsflaskor och andra medicinska produkter. De säkerställer korrekt dosering, manipuleringssäker förpackning och överensstämmelse med regulatoriska standarder.
Kosmetisk förpackning
Förpackningsmaskiner används för att förpacka kosmetika och personliga vårdprodukter som krämer, lotioner, parfymer, schampon och tvål. De tillhandahåller attraktiva och funktionella förpackningslösningar som bevarar produktens integritet.
Konsumentvaruförpackningar
Förpackningsmaskiner används för att förpacka ett brett utbud av konsumentvaror, inklusive hushållsartiklar, elektroniska enheter, leksaker, pappersvaror, kläder och mer. De säkerställer effektiva och konsekventa förpackningar för detaljhandeln.
Industriell produktförpackning
Förpackningsmaskiner används för att förpacka industriprodukter som hårdvara, fordonskomponenter, elektrisk utrustning och andra tillverkade varor. De möjliggör automatiserade och effektiva förpackningsprocesser för bulkproduktion.
Förpackning av jordbruksprodukter
Förpackningsmaskiner används inom jordbrukssektorn för att förpacka frukt, grönsaker, spannmål, frön och andra jordbruksprodukter. De hjälper till att bibehålla fräschhet, skydda mot skador och underlätta transport.
Dryckesförpackning
Förpackningsmaskiner är avgörande i dryckesindustrin för att förpacka vätskor som vatten, juice, läsk, alkoholhaltiga drycker och mejeriprodukter. De säkerställer korrekt försegling, märkning och fyllning av behållare.
Typer av automatisk förpackningsmaskin
Vakuumförseglare
Dessa maskiner tar bort luft från förpackningen och skapar sedan en tätning, som vanligtvis används för att konservera mat för att förlänga dess hållbarhet.
Kontinuerliga bandförseglare
Dessa maskiner används för höghastighetsförslutning av påsar eller påsar i en kontinuerlig process. De används ofta i industriella miljöer för att försegla stora mängder produkt.
Koppförseglare
Muggförslutare är utformade för att försegla plastmuggar, som vanligtvis används för att förpacka drycker, yoghurt eller andra flytande eller halvflytande produkter.
Värmeförseglingsmaskin
En värmeförseglingsmaskin är en anordning som använder värme för att täta ihop plast eller liknande material, vilket skapar en säker förslutning.
Material för automatisk förpackningsmaskin
Rostfritt stål
Rostfritt stål används vanligtvis för att tillverka maskinkomponenter, inklusive ramen, produktens kontaktytor och i fall av sanitetsmaskiner, hela utrustningen. Detta material är valt för dess hållbarhet och styrka. Rostfritt stål gynnar också förpackningsutrustning genom dess ökade korrosions- och oxidationsbeständighet.
Anodiserad aluminium
När aluminium anodiseras för förpackning av maskindelar ökar dess styrka enormt. Enligt rådet för anodisering av aluminium, "är syftet med anodisering att bilda ett lager av aluminiumoxid som skyddar aluminiumet under det. Aluminiumoxidskiktet har mycket högre korrosions- och nötningsbeständighet än aluminium." av denna anledning är anodiserad aluminium idealisk när den används för remskivor i ett stycke förpackningsmaskineri. Sammanfattningsvis kommer remskivor gjorda av anodiserad aluminium att försämras i mycket långsammare takt än remskivor gjorda av andra material som plast.
Hur man underhåller en automatisk förpackningsmaskin
Förebyggande smörjning
Användaren ansvarar för maskinens rörliga delar. De måste hållas smorda regelbundet och förses med en droppe smörjmedel, enligt beskrivningen i maskinmanualen. Om denna förebyggande smörjning försummas täcks defekter som uppstår på grund av friktion vanligtvis inte av garantin.
Håll maskinen ren
Regelbunden rengöring, när den görs ofta, kan förhindra långa perioder av stillestånd i samband med mer intensivt, mindre frekvent underhåll. Smutsiga maskiner är obehagliga att använda och arbeta på. Om maskinen är täckt av damm, smuts och skräp kan det också maskera vissa potentiella problem med dess funktionalitet.
Maskininspektion
Regelbunden inspektion är nyckeln till att säkerställa en lång livslängd för din maskin. Om problemet upptäcks tidigt kan det leda till en snabb och billig lösning, men ju längre problemet kvarstår, desto högre blir priset sannolikt.
Byt delar regelbundet
Förpackningsmaskinsdelar kan slitas av vid återkommande användning. För att säkerställa att maskinen fungerar till sin fulla potential, bör du vara väl medveten om att delarna kommer att behöva bytas regelbundet för att undvika att mekanismerna saktar ner eller att de inte fungerar helt. Om detta skulle inträffa skulle det hämma produktionslinjen och störa ditt arbetsflöde. Därför bör delarna endast bytas av en högt kvalificerad och utbildad personal eller en certifierad servicetekniker.
Autonoma underhållsuppgifter
Autonoma underhållsuppgifter innebär att maskinoperatörer utför underhållsuppgifterna istället för professionella tekniker.
Tygrulleladdning
Tygrullar laddas på maskinens matningsmekanism, som kan vara en transportör eller en serie rullar. Rullarna placeras i önskad riktning för omslag, med tygänden rätt inriktad.
Dispensering av omslagsmaterial
Maskinen matar ut en rulle med omslagsmaterial, som kan vara en plastfilm, krympfolie eller andra lämpliga material, från en rulle eller en rulle.
Inslagningsprocessens initiering
Maskinen startar lindningsprocessen, där omslagsmaterialet dras runt tygrullen, vanligtvis med hjälp av roterande rullar eller armar, medan tygrullen roterar för att säkerställa jämn lindning.
Omslagsmaterial tätning och skärning
När omslagsmaterialet har lindats helt runt tygrullen, förseglar maskinen kanterna på materialet tillsammans, vanligtvis med hjälp av värme eller lim, för att säkra omslaget. Det överflödiga materialet skärs sedan och lämnar en prydligt inslagen tygrulle.
Tillvalsfunktioner
Beroende på maskinens specifika design och funktioner kan ytterligare funktioner inkluderas, såsom etikettapplicering, sträckfilmsspänningskontroll eller utskrift av etiketter eller streckkoder för identifiering och spårningsändamål.
Avlastning av tygrulle
Den inslagna tygrullen frigörs sedan från maskinens matningsmekanism, och den kan manuellt eller automatiskt lossas från maskinen för transport eller lagring.
Kontroll och övervakning
Under hela lindningsprocessen övervakar och kontrollerar maskinens kontrollsystem olika parametrar, såsom lindningsspänning, materialutmatning, försegling och skärning, för att säkerställa konsekvent och pålitlig emballagekvalitet.
Komponenter i automatisk förpackningsmaskin
Utfodringssystem
Utfodringssystemet ansvarar för att leverera förpackningsmaterial, såsom kartonger, plastpåsar eller behållare, till förpackningsmaskinen. Den kan använda en mängd olika mekanismer, inklusive transportband, vibrerande matare eller robotarmar.
Fyllningsmekanism
Denna komponent mäter noggrant och dispenserar produkten i förpackningsmaterialet. Beroende på produkt kan skruvar, volymetriska flers eller kolvfllers användas.
Tätning och stängningssystem
När produkten är inuti förpackningen måste maskinen försegla och stänga den. Detta kan åstadkommas med hjälp av en mängd olika sätt, inklusive värmeförsegling, lim eller mekaniska förslutningsmekanismer.
Märkning och kodningssystem
Många förpackningsmaskiner har inbyggda märknings- och kodsystem. Detta är nödvändigt för produktspårning och identifiering. Detta är viktigt för att spåra och identifiera produkter. Märkning kan göras med hjälp av klistermärken, bläckstråleutskrift eller termisk överföring.
Inspektion och kvalitetskontroll
Sensorer och kameror används ofta i automatiserad förpackningsutrustning för att undersöka förpackningar för brister eller för att verifiera att rätt mängd varor finns.
Kontrollpanel och mjukvara
Kontrollpanelen och programvaran är hjärnan i operationen. Operatörer kan mata in förpackningsparametrar och övervaka maskinens
Hur man väljer den automatiska förpackningsmaskinen på rätt sätt
Budget
Fastställ din budget och utforska alternativ inom det intervallet. Förbise inte begagnad förpackningsutrustning eftersom det är ett kostnadseffektivt alternativ om de passar dina behov.
Produktionsefterfrågan
Analysera dina produktionskrav och välj en maskin som kan hantera den nödvändiga produktionen, vilket säkerställer att du uppfyller kundernas förväntningar och krav.
Linjens hastighet
Utvärdera den hastighet med vilken din industriella förpackningslinje måste fungera och välj industriella förpackningsmaskiner för att bibehålla det tempo som krävs utan att kompromissa med kvaliteten.
Regler och förordningar
Bekanta dig med branschspecifika regler och förordningar för att garantera att din valda maskin överensstämmer med lagliga standarder.
Förpackningsmaterial
Bestäm maskinernas kompatibilitet med de material du kommer att använda, såsom plast-, glas- eller metallbehållare, och se till att de rymmer specialiserade processer som försegling av livsmedelsförpackningar.
Tillgängligt utrymme
Mät det tillgängliga utrymmet för maskinerna och välj utrustning som bekvämt passar inom det tilldelade området utan att hindra arbetsflödet.
Vår Factory
Henan YiBao Machinery grundades 2018, beläget i Zhengzhou, Henan-provinsen, med bekväm transport, såsom fria vägar, höghastighetståg, flygplatser, etc. Vi producerar huvudsakligen Wood Pellet Mill maskin, biomassa granulator, sågspån pellet maskin, Feed Pellet bearbetningsmaskin, vedkross, flishuggare, torktumlare och annan tillhörande stödutrustning. Vi har introducerat avancerad tysk produktionsteknik och samarbetat med många inhemska universitet inom forskning och utveckling.
Vårt certifikat
Våra produkter har godkänts CE, SGS, ISO9000 etc.
FAQ
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna av produktionslinje för avfallsträåtervinning i Kina. Köp gärna produktionslinje för återvinning av träavfall av hög kvalitet till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. För fler billiga produkter, kontakta oss nu.